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根据其材质的不同,塑料瓶可以灌装不同的液体,比如PET材质的就不能灌装酒、油等物质。根据塑料底部的编号,液体可能会有所不同。 1、瓶底为“1”PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)常用于生产矿泉水瓶、碳酸饮料瓶,但其耐热性仅至70摄氏度,盛装高温液体或加热时容易变形,有对人体有害的物质溶出,不能放在车内暴晒,不能装载酒精、油等物质; 2、瓶子底部是“2”的HDPE属于(高密度聚乙烯)用于清洁产品、沐浴产品,这些容器通常不易清洗,容易成为细菌的温床; 3、瓶子底部有“3”属于PVC(聚氯乙烯)一般不需要包装食品,高温容易产生有害物质,如果使用,请勿加热; 4、塑料薄膜,塑料薄膜是由“4”LDPE(低密度聚乙烯)制成的,耐热性不强,微波加热必须取下来; 5、瓶子底部为“5” PP属于(聚丙烯)餐盒是唯一可以放入微波炉的塑料餐盒,但放入微波炉之前最好将盖子取下; 6、用“6”PS(聚苯乙烯)制成的碗面盒、快餐盒不能用来包装强酸、强碱性物质,并尽量避免用快餐盒包装热食。
View More医用塑料瓶的基本要求是化学稳定性和生物安全性,因为它们需要与药物或人体接触。医用塑料瓶的材料成分不能是药液或人体的沉淀物,不会引起组织器官的毒性和损伤,对人体无害。为了保证医用塑料瓶的生物安全性,市场上销售的医用塑料均经过医疗权威机构的认证和检测,明确告知用户哪些商标是医用级。 下面介绍一些常用的医用塑料瓶材质。 A、聚氯乙烯(PVC、PVC) PVC树脂粉为白色或浅黄色粉末,纯PVC结构不规则,硬、脆,几乎不适用。根据用途的不同,可以添加其他添加剂,为PVC塑料件提供不同的物理机械性能。在PVC树脂中添加适量的增塑剂,可制成各种硬质、软质和透明制品。 硬质PVC不含或含有少量增塑剂,具有良好的拉伸、弯曲、压缩和冲击性能,可单独用作结构材料。软PVC含有大量增塑剂,弹性、断裂伸长率、耐寒性提高,但脆性、硬度、拉伸强度下降。纯PVC的密度为1.4g/cm3,添加增塑剂和填料的PVC塑件密度通常在1.15~2.00g/cm3范围内。 据不完全估计,医用塑料制品中约有25%是PVC。主要是因为该树脂成本低、适用范围广、易于加工。医药用PVC制品有血液透析管、呼吸器、吸氧管等。 二、聚乙烯(PE、聚乙烯) PE塑料是塑料工业产量较大的品种,呈乳白色、无味、无味、无毒的光泽蜡颗粒。性能良好,可广泛应用于工业、农业、包装及日用工业。 PE主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、高分子量聚乙烯(UHDPE)等。 HDPE聚合物链支链较少,分子量、结晶度和密度较高,硬度和强度较高,不透明度较低,熔点较高,常用于注塑件。 LDPE链多,分子量低,结晶度和密度低,柔韧性、抗冲击性和透明度高,目前广泛用作PVC的替代品。您还可以根据性能要求混合 HDPE 和 LDPE。 UHDPE 具有高冲击强度、摩擦力、应力开裂和能量吸收特性,使其成为人工髋关节、膝关节和肩关节连接器的理想材料。 三、聚丙烯(PP、PP)PP无色、无味、无毒。看起来像聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。 PP是一种性能优良的热塑性塑料,具有比重小(0.9g/cm3)、无毒、加工性好、耐冲击、耐弯曲等优点。广泛应用于纺织箱、薄膜、旋转盒、电线屏蔽材料、玩具、汽车保险杠、纺织品、洗衣机等日常生活中。医用PP具有高透明性、阻隔性、耐辐射性,因此被广泛应用于医疗器械和包装行业。以PP为主的非PVC材料被广泛用作PVC材料的替代品。
View More检测标准中对PET瓶盖的密封性能有明确的要求。根据瓶盖用途的不同,对不含气瓶盖和含气瓶盖的测量方法有不同的规定。不带气帽,应将帽盖剪去防盗环(bar),用于密封,额定扭矩不小于1.2nm,用密封测试仪测试,加压至200kPa,水下保压1分钟观察是否漏气、跳闸;将气帽加压至690kPa,在水下保压1分钟,观察是否漏气,然后升压至1207kPa,保压1分钟,观察是否脱帽。 PET塑料瓶外观透明,消费者可以清楚地看到容器内的产品,极大地给了消费者购买的信心。在瓶体的创新设计上,PET容器可以提供很大的自由度,可以根据不同的要求进行特殊设计,使其形状发生变化,大大提高产品的吸引力。目前用于口服液的PET瓶比较普遍。
View More塑料瓶是以聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,加入相应的有机溶剂,经高温加热,然后通过塑料模具吹塑、挤出吹塑或注射成型而制成的塑料容器。成型。塑料瓶不易破碎、成本低廉且透明。 特别要注意避免接触醋和清洁剂。避免阳光直射、高温等。避免发生化学反应。另外,购买塑料餐具时,产品上应有PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)标志,花色少,无色无味,表面光滑的塑料制品。 透明塑料瓶外观及特点:高刚性,椭圆形塑料瓶。但模具制造成本相对较高。因此,为了保证塑料瓶的刚性,除了采用高刚性材料外,还要通过塑料瓶的外形设计来增强塑料瓶的刚性和承载强度。 为了展现出良好的优点和功能,塑料瓶应具有足够的刚性和美观。能够在不同行业展示其功能。塑料瓶常见的形状有圆形、方形和椭圆形。从使用的角度来看,各有各的优点和缺点。圆形塑料瓶刚性高,但外观不美观。方形塑料瓶外观漂亮,但在成型过程中很难控制塑料瓶壁厚的均匀性。塑料瓶不仅可以拥有良好的外观,还可以具有良好的产品性能和优势,确保其在使用中能够做出重要的贡献。 重要的是要使其对称。尽量减少拉伸点和位置。所有过渡都是弧线。 1、使塑料瓶壁厚均匀。这就是消费者所关心的地方。印刷外观应光滑、连续;如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构, 2.塑料瓶印刷面。设计时应注意不要给印刷操作带来不便。使标签表面光滑。可以在塑料瓶的外表面上设计一个“框架”,以精确定位标签。 3、塑料瓶贴标签时。注意标签尺寸,根据瓶子的实际情况合理布局。 4.改变塑料瓶的外观和形状。通过在塑料瓶的外表面增加周向凹槽或筋,可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性能。纵向凹槽或加强筋可消除塑料瓶在临时负载下的偏转、下垂或变形。如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯, 设计挤压塑料瓶。塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于聚乙烯塑料瓶或其他柔性塑料瓶,横截面应为圆形。这是为了方便从塑料瓶中挤出内容物。
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